合成繊維の議論の過程で, 研究は、より細い繊維を生産した後、製品の特性を改善できることを発見しました, しかし、合成繊維の細かさには限界があります, 合繊組成調整の生産設備の改造も完全に切れない。. マイクロファイバーは議論の過程で新たなブレイクを完成させる. 高度な生産技術を使用, 化学的方法を使用すると繊維になります 120 より細い繊維の平均太さのシェアアウトボーナスのルート, 仕上げにより、より細かいファイバーブレイクが生成されます, そう名付けられた “超極細繊維”. そして生地は中空構造, 千鳥状に配置されたPU素材に極細繊維がたっぷり, 柔軟性と強度に優れた製品を作る, 優れた革シミュレーション構造, 極細繊維の革と顕微鏡下の革の微細構造は非常に似ています. 繊維の構造と加工技術に優れているため, 極細繊維の合成皮革を使用した本革は、次のようなメリットがあります: 1. 高強度, 良好な靭性; 2. 良好な均一性, 簡単切断, 縫い, 3. 耐加水分解性, 汗, 耐老化性 (化学); 4. 耐摩耗性, 曲げ抵抗, 高温耐性, 低温 (物理的); 5. 防水, 汚染に抵抗する強力な能力, メンテナンスが容易; 6. 有害な環境保護, 無味, 防カビおよび防虫. 革の素材に関して, これらの強度の超微細繊維合成皮革は、マイクロファイバーを革の理想的な代替品にします. マイクロファイバーレザーは、環境保護の製品でより多くのパフォーマンスを使用します. 私たちが環境保護と呼ぶものは、生産工程と使用の過程で指摘することです. 中国は大きな国です, そして多様な気候, マイクロファイバーレザーはドライに適しているだけではありません, 北の寒さは南の湿った高温にも当てはまる. すべてが環境保護データを使用しているため, ポールの状態ではにおいがしません, 有害物質の放出.
19 12月