一般的に使用される皮革製品の種類

異なるレベルの消費者需要に対して同じ習慣ではない, さまざまな有用な革製品の選択が広まっています, 種の多様性.

素材の起源によると革, 皮質の厚さの反曲げの両方の機能, 高強度, 良い牛革, ライトソフトもあります, 細かい素材 表面クリア, 美しく快適な羊革, 豚革と良質で競争力のある価格.

なめし材による分類, アルミニウムなめしのような両方のレアメタル, クロム鞣し革鞣し剤, 革なめしのなめし, なめし油と植物, 各種コンタクトタンニングも;

革製品のお手入れ・メンテナンス, 多くの場合、あらゆる種類の革を分類することによって, 革の外観は一般的にナッパレザーに分けられます, スエード, ヌバックレザー, 皮革のファーワンロータリーオイル, レザー, 等. 使用する研磨材の違いによる, ナッパレザー・アニリンレザーを細分化する, ハーフレザーとアニリンレザー用顔料.

今, さまざまな種類の革の優れた特徴について説明しましょう.

牛革の特徴:

牛革には牛革が含まれています, ヤク革とバッファロー革.

牛革シボファイン, 皮質の厚さ, 高強度, ハリと弾力も良くなります, とても美しい, 快適で使用後. 衣類に使われるようになった最初の牛革, 靴, バッグとボールの完成品.

牛革よりヤク革のシボが少し悪い, 機能・用途・その他 ざっくりとした牛革.

バッファローレザーのざらつき感, 粗い繊維が緩い, 牛革よりやや強度が低い, その他の機能と牛革. 主に水牛革のソファの製造に使用, バッグ, 革靴の製造によく使われる.

豚革の特徴:

豚革は牛とは違う, 羊革の方が大きい, プライマリ テーブルは現在、粒度が粗い, ファイバ, ふっくらと弾力性が少ない. でも豚革や牛革の強度は, 強度の高い羊革に近い, そのため、製品を長期間使用することで, 貧しいが美しいセックス.

豚革はあらゆる皮革製品の製造に使用できます.

シープレザーの特徴:

羊革は山羊革と羊革に分かれます.

細部まで美しいヤギ革のシボ, ソフト機能が良い, ただし、牛革よりも堅牢性は劣ります. 美しく快適な山羊革製品, 外観摩擦抵抗, 一般的な使い方で. 高級女性用革靴に初めてヤギを使用, 衣類, 革手袋, 女性のハンドバッグの製造, 等.

山羊革よりも柔らかい羊革の機能はとても良いです, ただし、堅牢度は山羊革より劣ります. ますます美しく、使い心地の良い羊革製品, しかし機能が悪い. 衣類の製造に最初に使用された羊革, 手袋, 高級革靴やソフトパッケージの製造にも使用されています.

フルグレインレザーの特徴:

フルグレインレザーは、元の動物の皮を革として保存して使用することがポイントです (MAO側の成長), ポジティブレザーとも呼ばれる. コーティングや直接使用のないフルグレインレザーの外観, しかし、ほとんどは仕上げ加工を美しくすることによるものです.

フルグレインレザーは障害の少ないハイグレードな素材を必要とします, 処理要件も高い, フルグレインレザーは高級レザーです。. 素材そのままの肌ざわりが革になじむから, その堅牢性機能良好. 一般的に言えば, コーティングまたはコーティング層のないフルグレインレザーの外観は非常に薄い, 革の柔らかさと細かい通気性にこだわっています. 自然の風景を表現する本革シボを使用, 快適で美しくするために.

彼らの言語でのフルグレイン多目的染料アケルダマ, したがって、業界では一般的にフルグレインレザーの原色コーティング剤として染色することをアニリンレザーと呼んでいます (またはフルアニリンレザー). この種の革の染色均一性, 粒の透明度, 皮膜形成材のコーティングを隠す効果のあるものは一切使用しない, 革の表面のシボは隠すことなく完全に保存されています. 無色の点灯膜を研磨した後の非常に薄い革の表面のみ, 独自のグレインレザーを大幅に見ることができます.

高級皮革製品に使用されるオールフルグレインレザー. このタイプの革製品のクリーニングとメンテナンス, 独自の個性と感触を重視する.

セミアニリンレザー:

この種の革の素材 革のシボ面には多少の浅い障害があります, 障害を隠すだけでなく、革の自然なシボを維持する, いくつかの顔料と接着剤組成物を選択し、軽いスプレー塗料用に革を染めます, 組成物は、半分隠蔽層の非常に薄いコーティングを有する, 革の表面のシボをかすかに見えるようにする.

ポリッシュレザー:

レタッチレザーは本来の姿, 上記の動物の皮の一部またはすべてを取り除き、人工膜圧力グレインレザーに適用します.

レザー レザー グレイン より重度の障害の胚, – あれは, 元の動物の皮の外観の一部または全部を取り除いた後に処理されたパッチおよび研磨面, 次に、上記で人工膜に適用するか、色を選択して接着剤組成物を追加すると、革の表面が完全に覆われます, アイロンでシボ加工を施した型押し. 革本来の風合いが失われているため, 人工薄膜またはコーティングの生成, したがって、革の研磨面と呼ばれます. 研削面の重量による処分程度, 研磨, 研磨とアッパーレザーは光に分割, 重度の研磨と表面の革のレタッチ, 頭層表面革, 二階革の磨きと表面, 等.

いわゆるヘッドレイヤーとスプリットレザー, 加工中の革のことを指します, 動物の皮が厚いほど, 牛革など, 馬革, 豚皮, 等, 分割機でいくつかの層に分割する, 厚みを持たせ、より多くの革を作ることができるようにするため. 毛むくじゃらの動物の皮革の最初の層, プログレッシブスプリットレザーと呼ばれる最初の層の下に, 三層の革, 等.

人工皮膜の皮革外観レタッチ, 大部分はあらゆる種類の革の化学物質に含まれています (色素とねばねば要求の異なるスケベ) 仕上げスラリーを作りました, 特定のマーキングを繰り返し終了して制限した後, それで, 革と染料革の研磨面. また、一部のレタッチ レザーは、事前にシステムを移動することで、レザーの外観に優れた化学皮膜を形成します。, この種の革は、ムービング フィルム レザーまたはフィルム レザーとも呼ばれます。.

障害による革のレタッチや、素材の外観上の欠陥の少ないその他の補償, 革への加工方法の影響か, レザー. この革は完璧なフルグレインレザーです, その最大の欠点は、水蒸気透過性の違いです, 続いて低堅牢度. 革本来の風合いが失われているため、まずはこれ, 人工薄膜またはコーティングの生成, 特に曲げ抵抗とアンチエイジング機能が大幅に低下します. 加えて, 研磨と表面革の使用は、フルグレインレザーよりも少なかった. でも見た目からして研磨面は人工皮革, 防水機能はフルグレインレザーよりも優れています, クリーニングとメンテナンスをより助長する.

革のレタッチ (ペイント) 最初に靴に使用された, バッグ, ベルト, 財布, 製造などのボールアイテム.

ピグメントレザーの上級者向け, デザインと色の拡張品種, 美しい塗装を増やす, レザー, エンボス加工機またはシボ加工機を選択, 革の特殊処分へ, 革の表面は美しい模様やシボを生み出します, この種のピグメント レザー ネーム エンボス レザーまたはこするグレイン レザー.

均一塗装で, 浅いファンデーションの底の色, ブラシまたはスプレーのコントラストが大きい, 色が濃い (ダークブラウンやブラックなど) 色, 均一にすることができます, また、不均一になることができます, コーティングがいわゆる “アンティーク効果”, この種のピグメント レザーは古風なレザーまたはダブル カラー レザーと呼ばれます.

スエードの特徴:

スエードとは羊毛の形をした皮革の外観を指します. セーム革を使用しているため、プロデュースはスエードです, したがって, 一般的にスエードと呼ばれる (ディアスキンと偽って伝えた), 今牛, 羊, 豚はすべてスエードの生産に使用できます. 革を使用 (毛むくじゃらの側) レザー製のスエードという陽によって, 皮付き 表面付き (肉) 革製の工場で, ベルベットと呼ばれる (研磨ともいう), レイヤースエードレザーと呼ばれるセカンドスキンミル製を使用.

スエードレザーに化学コーティング層がないフィルムだから, 換気機能は非常に優れています, 柔らかさも大きく変わります, しかし、その防水機能, 防塵とメンテナンスが少なくなりました, シボの表面にないスエード堅牢度が低くなる.

スエードレザー製品を使用, 快適に使う, クリーン機能が良い, しかし、スエードレザーは汚染に弱く、掃除が難しい, メンテナンスとメンテナンス.

統合のロータリー特性 (毛皮とも呼ばれる) レザー:

これは、彼らの言語である akeldama で革の衣服の素材として使用されます。, それは1つの動物の皮の毛むくじゃらの衣服であり、自然なウールに付着します, 衣服表面の肉側, 染色後, 非表示にする必要はありません (または隠す) 光の仕上げ材の役割 光の役割, またはスペシャルを選ぶ “ライト” 処分と現在の樹脂コーティング, ユニークなスタイルと機能を見せる. しかし、一度面研削損失 (革肘など, 袖口, 口, 首, 等), このタイプの革製品の回収は非常に容易ではありません.

オイルレザーの特徴:

革の油, オイルタンニン鞣しの革を選ぶことです. オイルタンニンなめし革の素材を選ぶ, より軽くて柔らかいスエードです, スエードと革, 等.

オイルレザーには多くの共通の強みがあります, 柔らかく繊細, 伸縮性と通気性に優れています, 耐水性, 乾燥不変性. しかし、このタイプの革製品をドライクリーニングすると, ドライクリーニング溶剤の脱脂力が強いため, 少し不注意, それは重大な色の違いを構成することです. これは、ドライクリーニング溶剤の温度を厳密に管理する必要があります (特にテトラクロロエチレン) および関連する操作方法.

オイルとオイルはこげ茶色の革, 外観, 装飾は強く感じます, ハンドルで革をそっと引っ張る, 色が浅くなる, オイルレザーブリーフの違いです. 油分革 ツヤ革, オイルスエードとヌバックレザー, 等.

あらゆる高級皮革製品の製造に使用されるオイル.

科学と技術の進歩と皮革産業の発展に従ってください, あらゆる種類の皮革および模造皮革製品が湧き出ています. クリーニング メンテナンス レタッチ メンテナンスの習慣として、取引の需要として、私たちは長年にわたって業界に現れます あらゆる種類の皮革および模造皮革製品の簡単な紹介は次のとおりです。.

(1) ナパレザー

Napa は NAPPA の英語の音訳です。, ハンドルはアニリンレザーより柔らかいナッパレザーを指します.

(2) 牛革

“牛” NUBUCKの英訳でした, 研磨の処分によるシボを指し、スエードレザーです.

(3) マイクロファイバーレザー

高強度の極細繊維不織布より選ぶ, 最初に疎なネットワークから作成, その後、コーティングを行います. 強化セメント製品のような繊維ネットワーク, そのため、繊維状の素材が時々見られます. 3~5回塗り重ねて二階肌三層肌になります, エンボス加工または革またはマイクロファイバー製ではない革のエンボス加工. 他の, いくつかのゴムとプラスチック材料を選択してください, 熱成形, エンボス, 着色された, また、マイクロファイバーレザーと呼ぶ人もいます.

(4) 革の

機械紡績オブジェクトを選択して、編地を行います, 編物または不織布, スプレーポリウレタン (PU) 樹脂材料, この種の革はPUレザーとも呼ばれます. この革の強さ, 耐摩耗性, 弾性, 柔らかさ, 通気性, 快適, 各種機能の安定性, シミュレーション, 等, 人工皮革に属する優れた, 人工皮革, 広く使われている.

(5) 人工皮革

織物を選ぶ, 基布としての編物および不織布, PVCの噴霧 (耐パンク性インソール) そのデータについて; 他は接着剤を増やします, 割れたスキン ヘッドの損傷 混練後に均一に混合 成形 エンボス, 樹脂と染料の選択, この種の革は人工皮革と呼ばれます.

(6) 方法, エッジビーズ, ペイント

このクラスはメジャー修正グレインレザーです, または選ぶ 2 または3層の皮膚, レザーコーティング 厚いポリウレタンコーティング. 3種類の革の違いは:, 対照的に, 宝の明るさが低い, 最高の明るさを描く; ペダルソフトケース比較, 柔らかくすることを大切に, パテントレザーハード. 明るさに関わらずソフトペダルのまま, オープンエッジビードはミディアム. 革靴の製造に使用されるこのタイプの革.

(7) ブラシカラーレザー (ダブルカラー)

肌の色, 背景光, 凹凸のあるダークフォルムにコーティング コントラスト効果, マスクは再びバニッシュライトワックスウォーターコーティングを施しています. 濃い色はクラフトブラシや拭き取りが可能なので, いわゆるブラッシュカラーレザー.

(8) 焦げた革

ワックスフルグレインレザーとも呼ばれる, フルグレインレザーのコーティング層のないバリアント. 染色処理後のペダル, 上に高温変化色の層をコーティングする “燃えるろうそく”, 別の色を提示する.

(9) 古典的な影

いわゆる古典的な影, つまり使用ペダルの吸着能力差, 革繊維への染料吸着水量, したがって、革の色の違いを表現します, 影の効果を構成する.

(10) 洗った肌

ウォーターウォッシュドレザーは、近年新たに開発された製品を生産するためのものです, それは肌の柔らかさの最も顕著な特徴であり、ナパレザーよりもさらに優れています, 敢えて紡績繊維製品. この種の革製の服で作られています, 無料で簡単, 無料で簡単, 新鮮な個性, 一緒に性格. ただし、この種の製品のメンテナンスとメンテナンスには注意が必要です, クリーニングだけでなく、メンテナンス技術も一緒に, 特別な革の化学物質を選択する必要があります, そうしないと、クリーンメンテナンス機能に深刻な影響を与えます.