1, 뱀프 재료 식별: 이제 중국 시장은 너무 흔한 안전화 뱀프 소재: 가죽, 가죽 시프트 멤브레인, 부서진 가죽, 쇠가죽 채찍, 기타, 최근 몇 년간 유럽 연합 CE 표준 동기화, 버팔로 가죽의 유럽 표준 증점을 준수하는 해외 수입을 시작하는 국내 제조업체가 있습니다.. 멤브레인과 소가죽 소재는 외관이 비슷하기 때문에, 많은 소비자들이 판단할 수 없다, 이 두 종류의 재료 분석 간의 비교.
참조: 가죽 (가죽, 가죽 산업에서 합성 피혁과 버릇의 차이입니다.) 표면을 포함하여 명백한 불규칙한 패턴과 자연 모공이 있습니다., 강건한 접는, 통기성 발한 성능이 좋습니다; 일반적으로 천연 및 합성 피혁이라고 하는 가죽 쉬프트 멤브레인, 인조표면층에 느슨한 고기의 하부 표면에 천연가죽 섬유층, 천연가죽과 유사한 그레인 패턴과, 하지만 모공이 없다, 느낌이 어렵다, 하지만 방수 성능은 좋은.
2 만지다: 통통하고 탄력이 넘치는 느낌, 가죽에 대한 차가운 느낌을 만지지 마십시오., 느낌이 어렵다, 대부분 가죽 쉬프트 멤브레인으로 시원한 느낌.
섹션 관찰의 재이해: 가죽 섹션에는 명백한 필름 레이어가 없었습니다., 손으로 긁으면 바닥 바닥에 머리카락이 있고 많을수록 더 길어집니다., 이것은 가장 명백한 섬유 기초입니다 (베이스) 천연가죽 성능의; 가죽 가죽 시프트 멤브레인은 천연 가죽 하부 느슨한 고기 또는 섬유 연삭 표면 섬유층, 접착력, 인공 표면층 후 시트를 형성하기 위해 접착제로 고압, 블레이드 스크래치 표면, 일부 표면층은 껍질의 작은 조각일 수 있습니다..
2, 생산 과정: 국내 안전화 생산 공정 포인트: 조형, 주입, 점착제, 이음매. 사출 등급 안전화, 가벼운 밑창과 갑피 고점도, 밑창은 일반적으로 폴리우레탄 소재를 채택합니다., 내마모성, 방수; 끈끈한 신발은 전통적인 과정의 일종입니다, 생산 역사가 길어짐 고무 신발 밑창과 같은 사용 재료 일반적으로 접착제 및 갑피 사용; 바닥이 평평한 신발의 봉제 및 성형 공정이 저렴하여 저급 제품에 속함.
3, 안전화 신발 소재: 발가락 안전화를 보호하려면 baotou steel이 필요합니다., 펑크 안전 신발은 강판에 필요, 정전기 방지 신발은 정전기 방지제 및 정전기 방지 와이어 등이 필요합니다., 보호 성능 테스트, 관찰, 공급업체 인증을 준수하는지 이해할 필요가 있습니다., 제품 등급, 신발 재료 품질은 액세서리 요구 사항과 일치합니다..
4, 제품 비교: 기존의 비교 2 방법, 하나는 완성된 신발 단면 해부학입니다., 외관 과정, 안전화와 세로 절단면 비교 후, 단면 평면 단면을 돕기 위해 절단 후 명확하게 관찰할 수 있습니다., 액세서리 섹션, 그리고 유일한, 강철 머리, 강판과 신발의 내부 구조 및 내부 공정, 여기에서 단일 밀도 밑창 섹션의 밀도가 동일하다는 것을 언급할 가치가 있습니다., 손으로 열심히 비교해서; 이중 밀도 밑창, 횡단면은 상단에서 하단 레이어까지 명확하게 관찰할 수 있습니다. 2 그것의 밀도, 상하 밀도의 저밀도가 높다, 탄성에 따라 손으로 아주 좋습니다; 이중색성형을 위한 밑창의 경우, 그러나 동일한 단면 밀도, 또한 단일 밀도 범주에 속합니다.. 2. 그것을 시도, 안전화의 편안함을 비교해보세요, 라인을 통해, 쪼그리고 앉는, 발 차기, 스톰프 신발의 편안함을 느껴보세요.