もしも マイクロファイバーレザー 靴の素材の一部を本革に替えたい, 優れた透湿性と防水機能が必要です, そうしないと、マイクロファイバーレザー製の靴を履くと不快になります.
では、どのように靴の素材を作ることができますか マイクロファイバーレザー 透湿機能と防水機能を併せ持つ? 答えは、マイクロファイバーレザーの下地に大騒ぎすることです.
透湿性は実際には吸着と移動の2つのプロセスであるため, 次に水蒸気 (汗) マイクロファイバーレザー生地には吸着ポイントが必要です, 靴の中の水蒸気がマイクロファイバーレザー生地に吸着されるように, その後、徐々に靴の外側に移動します. では、吸着点で水蒸気を吸着する方法, これは2つの方法で行うことができます, すなわち、水素結合吸着と多孔質吸着. 水蒸気はマイクロファイバーレザー生地のナイロン繊維と水素結合を形成しやすいため、, それは特定の親水性を持っています, マイクロファイバーレザー生地には特定の親水性があります. 加えて, マイクロファイバー生地には一般的により多くの孔があります, 表面積が大きくなるように, より多くの水蒸気が吸着されます. 吸着後, 水蒸気は外層に移動します, マイクロファイバーレザー基布の孔径と開口率により、転写速度と総量が決まります。.
もちろん, ベース生地の開口部が大きく不均一なため、靴の素材マイクロファイバーレザー, 透湿機能はありますが、, でも雨も通りやすい, あれは, 防水機能に到達できません. したがって, 特定の疎水性を持たせるために、マイクロファイバーレザー基材の特別な処理が必要です. これはどのように行われますか? 水蒸気分子の直径は4×10-4μmなので, 一般的な雨や霧が微細孔を通過できる最小径は20μm, 小雨は400～900μm, 中雨・大雨は2000μm以上. 平たく言えば, マイクロファイバーレザー基布の気孔サイズは、水蒸気分子の直径と雨や霧の穿孔直径の間に設計されています, 湿気と防水の両方の機能を達成できる.
要約すれば, 靴素材のマイクロファイバーレザー基板の製造工程で, 基材の開口部と開口率の合理的な設計により、靴の素材であるマイクロファイバーレザーに透湿性と防水性の機能を同時に持たせることができます.
