만약에 극세사 가죽 신발 소재의 가죽 일부를 교체하고 싶습니다., 투습성과 방수기능이 우수해야 함, 그렇지 않으면 극세사 가죽으로 된 신발을 신는 것이 불편할 것입니다..
그렇다면 신발용 극세사 가죽은 어떻게 투습성과 방수성을 동시에 가질 수 있을까?? 답은 극세사 가죽 베이스 원단에 뭔가를 하는 것입니다..
수분 투과성은 실제로 흡착과 이동의 두 가지 과정이기 때문에, 그런 다음 수증기가 필요합니다. (땀) 극세사 가죽 베이스 천의 흡착점, 신발 내부의 수증기가 극세사 가죽 베이스 천에 흡착될 수 있도록, 그런 다음 점차적으로 신발 외부로 옮겨졌습니다.. 그렇다면 흡착점은 어떻게 수증기를 흡착할 수 있습니까?? 그것은 두 가지 방법으로 할 수 있습니다, 수소 결합 흡착 및 다공성 흡착 모두. 수증기는 극세사 가죽 기포의 나일론 섬유와 보다 쉽게 수소결합을 형성할 수 있기 때문에, 그것에는 특정한 친수성 흡착 성과가 있습니다, 그래서 극세사 가죽 베이스 천은 일정한 친수성 흡착 성능을 가지고 있습니다.. 그럼 다시, 극세사 기본 천은 일반적으로 더 많은 모공을 가지고 있습니다., 그래서 표면적이 클수록, 더 많은 수증기가 흡수됩니다. 흡착 후, 수증기는 외부 층으로 옮겨져야 합니다., 그래서 극세사 가죽 베이스 천의 기공 크기와 개공률에 따라 전사 속도와 총 전사량이 결정됩니다..
물론, 극세사 가죽의 기공 크기가 크고 고르지 못하기 때문에, 투습 기능이 있지만, 빗물이 쉽게 통과할 수 있습니다., 그것은 방수 기능에 도달할 수 없다는 것을 의미합니다.. 따라서, 극세사 가죽 베이스 원단에 약간의 소수성 특성을 부여하려면 특수 처리가 필요합니다.. 이 작업은 어떻게 수행됩니까?? 수증기 분자의 직경은 4×10-4μm, 안개의 경우 비와 안개가 통과할 수 있는 미세공극의 최소지름은 20μm, 400-900약한 비에 대한 μm, 중간 및 폭우에 대해 2000μm 이상. 평신도의 용어로, 극세사 가죽 기포의 기공 크기가 수증기 분자의 직경과 비와 안개 천공의 직경 사이에 있도록 설계되었음을 의미합니다., 투습성과 방수 기능을 모두 달성 할 수 있습니다..
요약하자면, 신발용 극세사 가죽 기포를 생산하는 과정에서, 베이스 원단의 기공 크기와 개구율을 합리적으로 설계하여 신발용 극세사 가죽에 투습성과 방수 기능을 동시에 부여할 수 있습니다..
